Á undanförnum árum hafa kaldmyndaðar stálvörur sem mikilvægir byggingarhlutar verið mikið notaðar á mörgum sviðum eins og smíði, bílaframleiðslu, skipasmíði, rafeindaiðnaði og vélaframleiðslu. Vörur þess eru allt frá venjulegum stýrisstöngum, hurðum og gluggum og öðrum burðarhlutum til nokkurra sérstakra sniða sem eru framleidd í sérstökum tilgangi. Tegundirnar eru mjög breiðar.
Köld rúlla myndaster nýtt ferli og ný tækni við málmplötumyndun sem er efnissparandi, orkusparandi og skilvirk. Með því að nota þetta ferli getur ekki aðeins framleitt hágæða stálvörur, heldur einnig hægt að stytta vöruþróunarferilinn, bæta framleiðslu skilvirkni og þar með bæta samkeppnishæfni fyrirtækja.
Köldu rúllumyndunarvélinhefur meginregluna um meðalkraft hverrar umferðar, sem getur lengt endingartíma rúllunnar. Í framleiðslu ætti það að vera hannað með jafnvægi í krafti, nákvæmri vinnslu og þægilegri uppsetningu og aðlögun. Kaldabeygjuvélin tryggir styrk efnisins, bætir gæði burðarstálbogans, bætir vinnuskilvirkni til muna og aðgerðin er einföld og skýr. Í samanburði við þá tvo hafa báðir góða vinnuframmistöðu.
Almennt kaldbeygjumyndunarferlið felur í sér: mótun á einni plötu, rúllumyndun og samfelld mótun, samsett mótun.
Ferlið til að mynda stakt blaðer að skera blaðið í tiltekna lengd fyrirfram og senda síðan blaðið í mótunarvélina í gegnum efnisvalsvals. Eftir veltingu er hægt að safna sniðinu beint og geyma, sem hentar sérstaklega vel fyrir vörur sem auðveldlega afmyndast eftir að blaðið er myndað. Það er aðallega notað fyrir litla lotuframleiðslu. Kostir þess eru einfaldur búnaður, lítil fjárfesting og lítið gólfpláss.
Ferlið við rúllumyndun og samfellda mótun er í grundvallaratriðum það sama.Munurinn á þeim er sá að samskeyti stöðugu mynduðu blaðanna verða að vera soðin til að blöðin verði stöðugt mynduð; rúllumyndunin er afhent í einni rúllu. Búnaðarfjárfestingin og gólfplássið sem þessi tvö ferli krefjast eru tiltölulega stór.
Samsetta myndunarferlið er myndunarferli til að vinna sérstakt efni. Sectional stál hefur sérstakar kröfur um mótunarferlið og krefst flókins mótunarbúnaðar, sem hentar til vinnslu á hástyrktarplötu. Búnaðarkröfur eru flóknar og fjárfestingin mikil.