Köldu rúllumyndunarvéliner multi-pass mynda rúlla raðað í röð. Það er vél sem beygir stöðugt málmplötur og ræmur eins og spólur og ræmur í þverstefnu til að búa til plastvinnslutækni úr sérstökum þversniðssniðum.

Við sölu á búnaði tilkynna viðskiptavinir oft að ekki sé hægt að leysa þann búnað sem áður var pantaður eftir að þeir komu í verksmiðjuna. Þar að auki geta framleiðendur ekki fylgst með eftirsölunni, sem hefur alvarleg áhrif á framleiðsluna, og jafnvel búnaðurinn er alls ónýtur og er beinlínis eytt.

Þetta ástand er ekki óalgengt í kaldformuðu mótunarvélaiðnaðinum. Ástæðan er fyrst og fremst sú að tækjaframleiðandinn sem valinn er er ekki nógu góður tæknilega, hönnunin er ástæðulaus og eftirsöluþjónustan getur ekki staðið við.
Ef við gefum gaum að samþykki búnaðar er líklegt að hægt sé að forðast svona vandamál. Ef það er vandamál getur framleiðandi búnaðarins uppgötvað það í tæka tíð, sem þarfnast breytinga eða jafnvel beina skila.

Hvaða atriði ættum við að huga að við samþykki til að forðast að ofangreindar aðstæður komi upp?
1. Mældu nákvæmni mótaðra vara.
Nákvæmni vörunnar er lykilmælirinn um hvort allur búnaðurinn sé hæfur. Nákvæmnin gefur til kynna hvort rúllahönnun kaldrúllumyndunarvélarinnar sé hæf eða hvort gangsetningin hafi tekist. Ef eitthvað af þessu tvennu er óhæft ætti framleiðandinn að takast á við það fyrst.

2. Athugaðu hvort efni búnaðarins og tegund raftækja standist samninginn.
Efnið sem nefnt er hér er aðallega efnið í kaldmyndaðri rúllu. Rúllaefnið er notað vel og meðferðarferlið er liðið, líftími alls búnaðarins verður langur. Vörumerki raftækisins ákvarðar stöðugleika hringrásarstýringarkerfisins og það ætti að vera framleitt í ströngu samræmi við vörumerkið sem tilgreint er í samningnum.

3. Skoðun á sjálfvirkri framleiðslu.
Ef samfellan í sjálfvirkri framleiðslu er ekki góð mun það hafa áhrif á skilvirkni framleiðslunnar, eða jafnvel gera það ómögulegt að framleiða yfirleitt. Því er nauðsynlegt að kaupa fleiri stálbelti til að prófa vélar í framleiðslustöðinni.

4. Skoðun gatamóta og skurðarmóts.
Athugaðu hvort gata og klipping uppfylli staðalinn og athugaðu hvort bursturinn sé of stór. Athugaðu hvort efni mótsins sé hæft.

5. Skoðun á yfirborðsáferð vöru og beinleika.
Þessar vísbendingar hafa áhrif á útlitið við sölu. Ef staðlarnir eru ekki í samræmi við staðalinn ætti framleiðandinn að meðhöndla þá algjörlega.
Vandamálin sem nefnd eru hér að ofan koma oft upp í kaldrúllumyndunarvélaiðnaður.Þessi vandamál ættu að vera meðhöndluð í framleiðslustöðinni áður en vélin er dregin í burtu. Annars verður erfitt að eiga við vélina þegar hún er komin í verksmiðjuna.
