Í dag er þróun iðnaðar&# 39 óaðskiljanleg frá rekstri og beitingu mótunarvéla. Til notkunar mótunarvéla eru viðkomandi framleiðendur stöðugt að umbreyta og uppfæra stillingar og virkni mótunarvéla með eigin tækni og getu. Flokkun mótunarvélarinnar er ákvörðuð í samræmi við eðli vörunnar, svo hvernig ættu viðskiptavinir og tengdir notendur að vinna og aðlaga þennan búnað? Þegar innspýtingarmótavélin er í gangi, hvaða kenningu notar hún til að ljúka viðeigandi vinnuskrefum og verklagi?
Vinnuregla innspýtingarmótunarvélarinnar og vinnuregla mótunarvélarinnar eru svipuð, þegar allt kemur til alls, eru þau búnaður og vélar af sama toga. Starfsreglan fyrir innspýtingarmótunarvélina er svipuð sprautunni sem notuð er til inndælingar. Það notar þrýstinginn á skrúfunni (eða stimplinum) til að sprauta plastaða plastinu í bráðnu ástandi (það er seigfljótandi ástandi) í lokaða moldholið. Ferlið við að fá vörur eftir ráðhús og mótun. Inndælingarmót er hringrásarferli, hver lota inniheldur aðallega: magn fóðrun-bráðnar mýkingar-þrýstings innspýting-mold fylling og kælingu-mold opnun og taka hluta. Eftir að plasthlutinn hefur verið tekinn út er moldinu lokað aftur í næstu lotu. Aðgerðir atriði fyrir innspýtingarmótavélar: Aðgerðarhlutir fyrir innspýtingarmótavélar fela í sér stjórn á lyklaborði, notkun rafstýringarkerfis og vökvakerfi. Val á aðgerð við inndælingu, fóðrun, inndælingarþrýstingur, sprautuhraði, gerð útkasts, hitastigsvöktun á hverjum hluta tunnunnar og aðlögun innspýtingarþrýstings og afturþrýstings er gerð í sömu röð.
Mótunarferli almennrar skrúfusprautuvélar er sem hér segir: Bætið fyrst kornuðu eða duftformuðu plasti í tunnuna og snúið skrúfunni og hitið ytri vegg tunnunnar til að gera plastið í bráðnu ástandi og síðan lokar vélin mótið og færir sprautusætið áfram. Gerðu stútinn nálægt hliðinu á mótinu og láttu síðan þrýstingsolíu í sprautuhólkinn til að ýta skrúfunni áfram og sprautaðu þannig bræðslunni í lokaða mótið með lægri hita við háan þrýsting og hraðari hraða. Tími og þrýstingur heldur (einnig þekktur sem að halda þrýstingi), kælingu til að gera það að storkna og myndast, þá er hægt að opna moldið til að taka vöruna út (tilgangurinn með að halda þrýstingi er að koma í veg fyrir afturstreymi bræðslunnar í moldholinu, endurnýjaðu efni í moldholið og tryggðu að varan hafi ákveðinn þéttleika og víddarþol). Grunnkröfur við innspýtingarmótun eru mýking, innspýting og mótun. Mýkun er forsenda þess að gera sér grein fyrir og tryggja gæði mótaðra vara og til að uppfylla kröfur mótunar verður innspýting að tryggja nægjanlegan þrýsting og hraða. Á sama tíma myndast samsvarandi hár þrýstingur í holrúminu vegna mikils innspýtingarþrýstings (meðalþrýstingur í holrinu er yfirleitt á bilinu 20 til 45 MPa), þannig að það verður að vera nægur klemmukraftur. Það má sjá að sprautubúnaðurinn og klemmubúnaðurinn eru lykilþættir innspýtingarmótunarvélarinnar.